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Usine intelligente: un succès excitant en IoT industriel.

Notre client du secteur manufacturier dispose d'une usine de pointe équipée de machines compatibles IoT. Il souhaitait une application accessible via une tablette industrielle pour présenter en temps réel les données machines et les taux de production. Compte tenu de l'importance capitale de la confidentialité, l'ensemble du système a été conçu pour fonctionner localement, avec les données stockées exclusivement sur un serveur sécurisé.
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FrontEnd
Flutter
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BackEnd
.NET Core
PostgreSQL
Docker
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Platforme
Tablette industrielle
iPad
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Fonctionnalité
Intégration Genius ERP
Ajout d'appareil facile
01
Le défi
Des exigences importantes devaient être respectées
Sécurité : Garantir la sécurité des données grâce à une infrastructure locale sans accès externe.
Multiples protocoles IoT : Données IoT provenant de divers protocoles et machines.
Mises à jour en temps réel : Actualiser l'application dès l'arrivée de nouvelles données.
Intégration ERP : Allègement des tâches manuelles via une intégration directe avec le système ERP du client.
Réseau : Gestion de sous-réseaux distincts pour accéder à plusieurs appareils IoT dans leur configuration réseau sécurisée.
Extensibilité : Mise en place d'un processus intuitif et accessible pour l'ajout de nouveaux appareils IoT connectés via l'application.
screenshot of a dashboard
02
La solution
DigitalStation a utilisé une infrastructure backend .Net pour agréger des données provenant de divers dispositifs IoT de l'usine et les stocker dans une base de données sécurisée Postgresql au sein du réseau du client. Une encryption de bout en bout a assuré la confidentialité des transferts critiques entre les appareils. Pour une application multiplateforme optimisée, l'équipe a opté pour le framework Flutter, utilisant des connexions WebSocket pour les mises à jour en temps réel des données. L'intégration avec le système ERP du client a non seulement facilité la configuration d'alarmes pour des événements cruciaux, mais a également automatisé des tâches manuelles, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale.
screenshot of a dashboard
03
Les résultats
La solution mise en œuvre a apporté d'importants avantages à l'usine, offrant un accès continu aux données opérationnelles en temps réel. Cela a permis l'identification de goulots d'étranglement et, associé aux capacités d'intégration au system ERP, a conduit à l'optimisation des processus de maintenance. De plus, les fonctionnalités prédictives du système ont permis d'anticiper d'éventuelles pénuries de ressources, favorisant ainsi une approche opérationnelle plus efficace et proactive. Le résultat a été un environnement opérationnel mieux informé, améliorant significativement la productivité globale et la gestion des ressources au sein de l'usine.
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11%
Augmentation de production
3
Machines défectueuses détectées
30
Heures de travail hebdomadaires réduites
Double quote
L'engagement de DigitalStation à comprendre notre projet avant de se lancer a été déterminant. Leur effort pour saisir les subtilités et les besoins uniques a établi de bonnes bases pour une solution sur mesure. C'est cette compréhension proactive qui nous a permis d'intégrer facilement leur travail dans nos processus.
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